Hurda ve çeşitli alüminyumun geri dönüşümü ve işlenmesi genellikle aşağıdaki dört temel prosedürden geçer.
(1) Hurda alüminyumun hazırlanması: Öncelikle hurda alüminyumun ilk tasnifini yapın ve bunları saf alüminyum, deforme alüminyum alaşımları, dökme alüminyum alaşımları ve karışık malzemeler gibi depolama için kategorilere ayırın. Hurda alüminyum ürünlerde, alüminyuma bağlı çelik ve diğer-demir dışı metal parçaları çıkarmak için bunların sökülmesi ve ardından temizleme, kırma, manyetik ayırma, kurutma ve hurda alüminyum malzeme yapmak için diğer adımlarla işlenmesi gerekir. Arabalardaki kilitleme kolları, hız dişlisi burçları ve alüminyum talaşları gibi ince, gevşek sac-benzeri hurda alüminyum parçalar için, bunların bir hidrolik metal balya makinesi kullanılarak balyalar halinde sıkıştırılması gerekir. Çelik-çekirdekli alüminyum örgülü tel için, önce çelik çekirdek ayrılmalı ve ardından alüminyum tel sarılmalıdır.
Demir yabancı maddeleri hurda alüminyumun eritilmesine çok zararlıdır. Demir içeriği aşırı olduğunda alüminyumda kırılgan metal kristalleri oluşur, bu da mekanik özelliklerini azaltır ve korozyon direncini zayıflatır. Demir içeriği genellikle %1,2'nin altında kontrol edilir. % 1,5'in üzerinde demir içeriğine sahip hurda alüminyum, çelik endüstrisinde oksit giderici olarak kullanılabilir, ancak ticari alüminyum alaşımları, eritme için nadiren yüksek demir içeriğine sahip hurda alüminyum kullanır. Şu anda, alüminyum endüstrisinde, özellikle demir paslanmaz çelik formunda mevcut olduğunda, fazla demirin hurda alüminyumdan tatmin edici bir şekilde çıkarılması için oldukça etkili bir yöntem bulunmamaktadır.
Atık alüminyum genellikle boya, yağ, plastik ve kauçuk gibi-metalik olmayan organik yabancı maddeleri içerir. Yeniden eritmeden önce bunların çıkarılması gerekir. Tel şeklindeki hurda alüminyum için, yalıtımın çıkarılması amacıyla genellikle mekanik taşlama veya kesmeyle çıkarma, ısıyla sıyırma veya kimyasal sıyırma kullanılabilir. Şu anda yerli şirketler, yalıtım malzemelerini çıkarmak için genellikle yüksek-sıcaklıkta yakma yöntemini kullanıyor. Bu işlem, havayı ciddi şekilde kirleten büyük miktarda zararlı gaz üretir. Düşük sıcaklıkta pişirme ve mekanik sıyırma kombinasyonunun kullanılması durumunda, yalıtım malzemesi önce ısıyla yumuşatılır, mekanik mukavemeti azaltılır ve daha sonra sürtünme yoluyla mekanik olarak çıkarılır. Bu yöntem yalnızca saflaştırmayı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yalıtım malzemelerinin geri kazanılmasına da olanak tanır. Alüminyum kapların yüzeyindeki kaplamalar, yağ lekeleri ve diğer kirletici maddeler, aseton gibi organik çözücüler kullanılarak temizlenebilir. Eğer hala giderilemiyorsa boya sökme fırını kullanılmalıdır. Boya çıkarma fırınının maksimum sıcaklığı 566 dereceyi geçmemelidir. Hurda malzemeler fırında yeterince uzun süre kaldığı sürece çoğu yağ ve kaplama tamamen temizlenebilir.
Alüminyum folyo kağıdı için, sıradan atık kağıt hamurlaştırma ekipmanı kullanılarak alüminyum folyo katmanını kağıt fiber katmanından etkili bir şekilde ayırmak zordur. Etkili bir yöntem, önce alüminyum folyo kağıdını ısıtma ve basınçlandırma için sulu bir çözeltiye yerleştirmek, ardından basıncı azaltmak için hızlı bir şekilde düşük-basınçlı bir ortama bırakmak ve mekanik karıştırma yapmaktır. Bu ayırma yöntemi hem kağıt liflerinin hem de alüminyum folyonun geri kazanılmasına olanak tanır.
Hurda alüminyumun sıvılaştırılması ve ayrılması, metalik alüminyumun geri dönüştürülmesinin gelecekteki yönüdür. Hurda alüminyum safsızlıklarının ön arıtımını yeniden eritme ile birleştirir; bu yalnızca süreci kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda hava kirliliğini en aza indirir ve saf metalin geri kazanım oranını büyük ölçüde artırır.
Cihazda gaz parçacıklarının geçmesine izin veren bir filtre bulunmaktadır. Sıvılaştırma tabakasında alüminyum altta çöker ve hurda alüminyuma yapışan boya gibi organik maddeler 450 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda gaz, katran ve katı karbona ayrışır ve bunlar daha sonra ayırıcı içindeki oksidasyon cihazından tamamen yakılır. Hurda malzeme, dönen bir tambur ile karıştırılarak tank içindeki çözelti ile karıştırılarak kum, çakıl gibi yabancı maddeler kum ve çakıl ayırma bölgesine ayrıştırılır ve hurda malzemenin taşıdığı çözelti, kurtarma pervanesi vasıtasıyla sıvılaştırma tankına geri gönderilir.
(2) Hurda alüminyumun hazırlanmasına ve kalitesine göre bileşenler seçilir ve her malzeme türünün miktarı, geri dönüştürülmüş ürünlerin teknik gereksinimlerine göre hesaplanır. Karışımı hazırlarken metal oksidasyonunun derecesi ve yanma kaybı dikkate alınmalıdır; silikon ve magnezyumun yanma kaybı diğer alaşım elementlerine göre daha fazladır ve çeşitli alaşım elementlerinin kayıp oranları önceden deneysel olarak belirlenmelidir. Hurda alüminyumun fiziksel özellikleri ve yüzey temizliği, geri dönüştürülmüş ürünün kalitesini ve gerçek metal verimini doğrudan etkileyecektir. Yağdan temizlenmemiş hurda alüminyum için etkili bileşenlerin %20'ye kadarı cürufta kalabilir.
(3) Geri dönüştürülmüş deforme alüminyum alaşımları. Deforme edilmiş alüminyum alaşımları üretmek için kullanılan hurda alüminyum alaşımları arasında 3003, 3105, 3004, 3005, 5050 vb. bulunur ve 3105 alaşımı ana üründür. Alaşımın kimyasal bileşiminin teknik gereklilikleri ve basınçla şekillendirme proses ihtiyaçlarını karşıladığından emin olmak için birincil alüminyum külçelerin bir kısmının eklenmesi gerekli olabilir.
(4) Geri dönüştürülmüş döküm alüminyum alaşımları. Hurda alüminyumun yalnızca küçük bir kısmı deforme olmuş alüminyum alaşımlarına dönüştürülür; yaklaşık 1/4'ü çelik yapımında kullanılan oksijen gidericilere dönüştürülürken çoğu, geri dönüştürülmüş alüminyum alaşımlarının dökümü için kullanılır. Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya gibi ülkelerde, A380 ve ADC10 gibi yaygın olarak kullanılan basınçlı döküm alüminyum alaşımları, temel olarak hurda alüminyumdan geri dönüştürülür.
