Alüminyum profiller, farklı kesit şekillerine sahip alüminyum malzemeler elde etmek için eritme ve ekstrüzyon yoluyla işlenen alüminyum çubuklardır. Peki alüminyum profillerin geleneksel mekanik imalat malzemelerine göre avantajları nelerdir?
Karbon çeliği ve paslanmaz çelik gibi geleneksel mekanik üretim malzemeleriyle karşılaştırıldığında, yüksek-mukavemetli endüstriyel alüminyum ekstrüzyon profillerinin kullanılması aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1. Basit üretim süreci: Yalnızca tasarım, kesme/delme ve montaj gerektirir; geleneksel malzemeler ise genellikle tasarım, kesme/delme, kaynaklama, kumlama/yüzey işleme, kaplama ve anotlama gibi karmaşık bir süreçten geçer.
2. Yeniden kullanılabilir malzemeler: Endüstriyel alüminyum profillerden üretilen bileşenler, tüm imalat süreci boyunca ısıl kaynağa tabi tutulmadığından, tüm parçalar kolaylıkla sökülebilir, tüm malzeme ve aksesuarlar yeniden kullanılabilir. Buna karşılık geleneksel malzemeler, kesme deformasyonu ve yüksek sökme maliyetleri nedeniyle nadiren yeniden kullanılır.
3. Zamandan-tasarruf: Basit üretim süreci, işçilik maliyetlerinden önemli miktarda tasarruf sağlayabilir; özellikle üretim hataları nedeniyle yeniden işleme gerektiğinde, geleneksel malzemelerin kullanımına kıyasla birkaç kat işçilik tasarrufu sağlayabilir.
4. Yüksek üretim hassasiyeti: Proses termal kaynak içermediğinden malzemeler deforme olmaz ve bu da yüksek montaj doğruluğu sağlar. Termal kaynak gerektiren geleneksel malzemeler kaçınılmaz olarak deformasyona maruz kalır ve bu da son montaj hassasiyetini etkiler.
5. Çekici görünüm: Endüstriyel alüminyum profillerden yapılan ekipmanlar daha modern bir görünüme sahiptir ve benzersiz anodize kaplaması, mevcut çeşitli boyama yöntemlerine göre daha dayanıklı ve sağlamdır.
