Öncelikle oksit film tabakasında tozlaşma veya grileşme meydana geldiğinde öncelikle silinip silinemeyeceğini görmeye çalışmalıyız. Kapatma işleminin neden olduğu sızdırmazlık grisi ve elektrik hasarından kaynaklanan toz temizlenmelidir.
İkinci olarak oksit tozu sorununun temel nedenini tek tek analiz etmeliyiz.
Genellikle kaplama tabakasının tozlaşmasına aşağıdaki faktörler neden olur:
1. Oksidasyon tankının sıcaklığı çok yüksek;
2. Sülfürik asit konsantrasyonu çok düşük;
3. Alüminyum iyon içeriği 18 g/L'yi aşıyor. (Alüminyum iyon içeriğindeki hızlı artış genellikle oksidasyon tankının yüksek sıcaklığından veya tanka düşen eşyaların hemen alınamamasından da kaynaklanır)
Oksidasyon tankının sıcaklığı çok yüksekse, bu soğutma ekipmanının yeterince büyük olmadığı anlamına mı gelir? Soğutma kapasitesi genellikle yeterliyse, soğutulmuş su sirkülasyonunun boyutu dikkate alınmalı ve sirkülasyon suyu pompasının yüksek sıcaklığa neden olacak şekilde tıkalı olup olmadığı-bu sorunları birer birer ortadan kaldırmalıdır.
Sülfürik asit içeriği, sülfürik asidin oksidasyon tankındaki günlük tüketimine ve yenilenmesine dayanmalıdır. Konsantrasyonu proses aralığı (optimal 180-220 g/L) dahilinde tutarak sülfürik asidi düzenli olarak test edin ve yenileyin.
Elektrolitin sıcaklığı, oksit filmin aşınma direnci üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Genellikle sıcaklık düşerse, filmin elektrolit içindeki çözünme hızı azaldığından dolayı, alüminyum ve alüminyum alaşımları üzerindeki anodize filmin aşınma direnci artar. Oksit filmin daha yüksek sertliğini elde etmek için, sert eloksal işlemi yapılırken sıcaklığın ±2 derece dahilinde kontrol edilmesi en iyisidir.
