Ekstrüzyon kalıpları, alüminyum profillerin geometrik boyutlarının, kesit şeklinin ve yüzey kalitesinin sağlanmasında en önemli üretim araçlarıdır. Ekstrüzyon kalıplarının tasarlanması ve üretilmesi sürecinde, kalıp tasarım mühendisleri ve kalıp üretim teknisyenleri işlerini iyileştirmeye ve teknik becerilerini sürekli olarak geliştirmeye çalışsalar da, kalıp tasarımı, tasarım kusurlarını düzeltmek için Altair kalıp sonlu elemanlar analiz yazılımının kullanılmasını içerir; kalıp imalatı, yüksek-hassasiyetli yavaş tel kesme ve CNC yüksek-hassasiyetli işleme merkezlerinin kullanılmasını içerir ve kalıpları mümkün olduğunca mükemmel bir şekilde tasarlamayı ve üretmeyi amaçlar. Bununla birlikte, alüminyum profiller daha büyük boyutlara, daha karmaşıklığa, daha yüksek hassasiyete, çoklu spesifikasyonlara ve çok işlevliliğe doğru geliştikçe, profil boyutsal doğruluğuna yönelik gereksinimler giderek daha katı hale geliyor ve yüzey kalitesine yönelik talepler de artıyor. Ek olarak, ekstrüzyon üretimindeki çeşitli süreç faktörleri ve yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı döngüsel sürtünmenin kalıp üzerindeki olumsuz etkileri, düzeltilmemiş kalıplarla üretilen ürünlerin belirli kusurlara sahip olmasını kaçınılmaz hale getirir. Bu nedenle, üretimde,-sahadaki üretim personelinin, düzeltilebilir kusurları düzeltmek için en uygun işleme operasyonlarını seçmek amacıyla üretim sürecini belirli ürün kusurlarına göre ayarlamasının yanı sıra, önemli olan, üründeki kusurların çözülebilmesi için akış hızını dengeleyecek şekilde kalıbın düzeltilmesidir.
Ekstrüde profillerin yaygın kusur türlerine, bunların nedenlerine ve karşılık gelen kalıp onarım yöntemlerine kısa bir giriş. Birincisi, bükme: Bir profilin enine-kesitinin, profilin uzunluğu boyunca belirli bir eksen etrafında dönmesine büküm denir. Teknik özelliklerde, çeşitli profil kesitleri için izin verilen farklı büküm seviyeleri-tanımlanmıştır. Büküm esas olarak iki şekilde meydana gelir: spiral büküm ve sarmal büküm.
1) Örgülü bir şekilde bükün. Ekstrüzyon işlemi sırasında profil, ekstrüzyon yönüne dik bir momente maruz kaldığında dönme meydana gelecek ve bu da profilin bükülmesine neden olacaktır. Profil duvarının her iki tarafındaki çalışma bantlarının uzunlukları tutarsız olduğunda, her iki tarafta da eşit olmayan metal akışı meydana gelir. Bu düzensiz akış yüzeyi aynı yönde düzenlendiğinde, profilin enine-kesitinde bir moment oluşturarak bükülmeye neden olur. Hızlı hareket eden alanda çalışma bandını engelleyerek-yavaş hareket eden alanda çalışma bandını hızlandırarak-sorun çözülebilir. Dalgalar küçükse ve birbirinden uzaksa, yavaş hareket eden bölgeye yağlayıcı uygulamak-dalgaları ortadan kaldırabilir. Karar verme yöntemi: Profil ucunun çeşitli noktalarındaki akış hızı önemli ölçüde farklı değildir, uzunlamasına bir simetri ekseni vardır ve profil bu eksen etrafında dönüyor gibi görünmektedir. Aynı zamanda, profiller arasındaki boşluklar zayıftır ve hızlı{12}}akan taraf çıkıntılıdır. Onarım yöntemi: Çalışma bandını hızlı-akan tarafta (çıkıntılı profil boşluğu olan taraf) engelleyin veya bükülmeyi ortadan kaldırmak amacıyla ters bir moment oluşturmak için karşı tarafı hızlandırın.
2) Spiral büküm. Profilin bir duvarının akış hızı diğer duvarlardan daha yüksek olduğunda, daha hızlı olan duvar diğerlerinden giderek daha uzun hale gelir ve bu hızlı-akan duvarın daha yavaş olan duvarın etrafında dönmesine neden olarak spiral bir bükülmeye neden olur. Kanal- şeklindeki profiller söz konusu olduğunda, A duvarı, B duvarından daha yüksek bir akış hızına sahiptir, dolayısıyla A duvarı, B duvarından daha uzun olur, bu da A duvarının, B duvarı etrafında dönmesine ve spiral bir bükülme oluşturmasına neden olur. Karar verme yöntemi: Profil uçları eşit değildir ve daha hızlı-akan duvar, kalıptan daha yavaş olandan önce çıkar. A duvarının ucu B duvarının ötesine uzanır ve C taban plakası yanlara doğru bükülebilir; uzunlamasına bakıldığında bir duvarın diğerinin etrafında döndüğü görülebilir. Düzeltme yöntemi: Doğru bir şekilde değerlendirildikten sonra profilin-hızlı akan kısmı engellenir.
3) Dalgalar. Profil genel olarak düzdür ancak profilin belirli yüzeyleri farklı boyutlarda dalga-benzeri dalgalanmalar sergiler. Nedeni: Belirli bir duvarın akış hızı daha yüksek olduğunda ancak duvar bükülme için yeterli sağlamlığa sahip olmadığında, eşit olmayan deformasyon nedeniyle yardımcı gerilime maruz kalır ve bu da uzunlamasına periyodik bükülme ve dalgalara neden olur. Düzeltme yöntemi: Hızlı-akan alanda çalışma bandını engelleyin veya yavaş-hareket eden alanda çalışma bandını hızlandırın. Dalgalar küçükse ve birbirinden uzaksa, yavaş-hareket eden bölgeye yağlayıcı uygulamak bunları ortadan kaldırabilir.
4) Yan Bükme Bıçak benzeri bükme olarak da bilinen yan bükme- genellikle düz şerit profillerin ekstrüzyonunda meydana gelir. Sebep: Düz şerit profillerin enine-kesitinin her iki ucundaki akış hızındaki tutarsızlık, bükülme durumunda ve dalga oluşmadığında bile yanal bükülmeye neden olabilir. Düzeltme Yöntemi: Daha hızlı olan alandaki çalışma bölgesini engelleyin veya daha yavaş olan alandaki çalışma bölgesini hızlandırın. Farklılık küçük ve mesafe uzun olduğunda, daha yavaş olan alana yağlayıcı uygulamak kusuru ortadan kaldırabilir.
5) Açma veya Kapama Açma veya kapatma esas olarak kanal şeklindeki alüminyum profillerde meydana gelir-. Sebep: Kanal-şekilli veya benzer bir profilin iki ayağının (veya tek bir ayağının) çalışma bölgesinin her iki tarafındaki akış hızındaki tutarsızlık, bacakların dışa doğru (açılma) veya içe doğru (kapanma) bükülmesine neden olur. Ayrıca kanal alt panelinin her iki tarafındaki akış hızının eşit olmaması, dışa doğru şişkinliğe (kapanmaya) veya içe doğru çöküntüye (açılmaya) neden olabilir. Örneğin bacak akış hızı kanal kartınınkinden daha hızlıysa, daha yavaş olan kanal kartının çalışma bölgesinin hızlandırılması gerekir. Bacak ile kanal panosu arasındaki açı çok büyük veya çok küçükse, düzeltme, bacağın istenen yönde sapmasını sağlamak için hem engellemeyi hem de hızlanmayı içermelidir. Örneğin, bacak dışarı doğru büküldüğünde (açı çok büyük), bacağın kalıp çalışma bölgesinin iç tarafını hızlandırın ve dış tarafını engelleyin; bacak içe doğru büküldüğünde (açı çok küçük), bacağın çalışma bölgesinin iç tarafını hızlandırın.
6) Boşluklar Profilin boyuna ve enine doğrultularındaki düzgünsüzlüklere boşluk denir.
