Ekstrüzyon üretiminde, profiller ve kütükler, kafa ve kuyruk kesildikten ve alkali aşındırma kullanılarak incelendikten sonra yarı mamul parçalarda genel olarak 'kuyruk büzülmesi' olarak adlandırılan bir kusur sergileyebilir. Bu yapıyı içeren profil ve biyetlerin mekanik özellikleri gerekli standartları karşılamadığından güvenlik riskleri oluşturmaktadır. Ek olarak, üretilen profiller ve kütükler yüzey işlemine veya işleme tabi tutulduğunda, bu kusurun varlığı malzemenin iç sürekliliğini bozarak daha sonraki yüzey bitirme ve hassas işlemeyi etkiler. Ciddi durumlarda, üretimde yaygın bir sorun olan gizli desenin ıskartaya çıkmasına veya kesici takımların hasar görmesine neden olabilir.
Kuyruk Çökmesinin Sınıflandırılması:"Kuyruk çökmesi" iki türe ayrılır: içi boş kuyruk çökmesi ve halka şeklinde kuyruk çökmesi. 1) İçi boş kuyruk çökmesi: ekstrüde edilmiş çubukların ucunun ortasında, enine-bölümde pürüzlü kenarlara sahip bir delik veya diğer yabancı maddelerle dolu bir delik gösteren ve uzunlamasına kesitte bir huniyi andıran (konik şekil), huninin ucu metal akış yönünü işaret eden bir oyuk oluşur. Çoğunlukla tek- delikli düz kalıplı ekstrüzyonda, özellikle ekstrüzyon oranı düşük olduğunda, ürün çapı büyük olduğunda, duvarlar kalın olduğunda veya yağlı ekstrüzyon ara parçası kullanıldığında meydana gelir; profillerin uçlarında daha belirgindir. 2) Dairesel kuyruk çökmesi: manifold kalıplarından çıkan ürünlerin her iki ucunda (özellikle kafada), süreksiz halka-şeklinde veya yay{-şeklinde çökmeler görülür. Kaynak çizgilerinin her iki tarafında en çok hilal şekliyle fark edilir. Çok-delikli ürünler için halka şeklindeki kuyruk çökmesi simetriktir. Kuyruk Çöküşü Oluşumu
Kuyruk büzülmesinin nedenleri:Kuyruk büzülmesinin oluşması için mekanik koşul şudur: Ekstrüzyon aşaması sona erdiğinde ve ekstrüzyon yastığı kademeli olarak kalıba yaklaştığında, ekstrüzyon sırasında ekstrüzyon silindirinin yan yüzeyindeki basınç artar ve bir dN_silindir kuvveti oluşturulur. Bu kuvvet, sürtünme kuvveti dT_cylinder ile birlikte, kuvvetlerin denge koşulu bozulduğunda (dN_cylinder + dT_cylinder) dT_pad'den büyük veya eşit, ekstrüzyon yastığı alanı etrafındaki metalin kenar boyunca geriye doğru kütüğün merkezine doğru akmasına neden olarak kuyruk büzülmesini oluşturur. Kuyruk büzülmesine yol açan ekstrüzyon koşulları şunlardır: 1. Ekstrüzyon için kalan fazla malzeme çok kısa 2. Ekstrüzyon pedinde yağ var veya kirli 3. Külçe veya kütük yüzeyi temiz değil 4. Ürün kuyruğunun kesim uzunluğu spesifikasyonlara uymuyor 5. Ekstrüzyon silindirinin astarı tolerans dışında 6. Ekstrüzyon sonunda ekstrüzyon hızı aniden artıyor.
Kuyruk Büzülmesini Giderme Yöntemleri:Kuyruk büzülmesini azaltmak ve oluşumunu önlemek için alınacak önlemler: 1. Pres fazlasını kesin ve baş ve kuyruğu kesin bir şekilde proses spesifikasyonlarına göre kesin, ekstrüzyon namlu astarının bütünlüğünü koruyun, ekstrüzyon contasına yağ uygulanmasını yasaklayın, ekstrüzyondan önce alüminyum çubuğun sıcaklığını düşürün, özel dışbükey contalar kullanın ve kalan malzeme için makul bir uzunluk benimseyin. 2. Ekstrüzyon araçları ve alüminyum çubuğun yüzeyi temiz olmalıdır. 3. Boyutlarını düzenli olarak kontrol edin ekstrüzyon tamburunu çıkarın ve niteliksiz araçları değiştirin. 4. Sorunsuz bir şekilde ekstrüzyon yapın. Ekstrüzyonun ilerleyen aşamalarında hız yavaşlatılmalı, uygun bir fazla kalınlık bırakılmalı veya artan artık malzemeyle ekstrüzyon yöntemi kullanılabilir.
Artık basınç gerilimi aşağıdaki düzenlemelere uygun olmalıdır:
| Ekstruder (T) | Kalan kalınlık (mm) |
| ＜800T | 15㎜'den büyük veya eşit |
| 800-1000T | 18㎜'den büyük veya eşit |
| 1200T | 20㎜'den büyük veya eşit |
| 1600T | 25㎜'den büyük veya eşit |
