Ekstrüzyon kalıbının büyük kapaklarının nedenleri genellikle düzensiz kalıp yüzeyinden kaynaklanır ve bu da temiz olmayan kesmeye ve alüminyumun dışarıya kademeli olarak yapışmasına neden olur. Aşağıdakiler, büyük kapakların ekstrüzyona uğramasına neden olabilecek ekstrüzyon kalıbının birkaç nedenidir:
1. Ekstrüzyon kalıbının uç yüzü düzensizdir veya kusurlara sahiptir, bu nedenle kilitleme yüzeyinde boşluklar ve alüminyum kanallar bulunur. Kalıbın kusuru zamanında onarılmalı ve kalıp yüzeyi frezelenmelidir.
2. Besleme odasının dış dairesi çok büyükse (kalıp mesafesi çok kısaysa), kalıp kovanının kilitleme alanı küçük ------ olacaktır. Besleme odasının dış çemberi ile silindir duvarı arasındaki mesafe normaldir ve 10 mm'lik sınır 5 mm'den az olmamalıdır. Bu tür bir ekstrüzyon kalıbı üretimi kullanılırken, kalıp mesafesinin sapmasını önlemek için üst ve alt sol ve sağın merkezi hizalanmalıdır.
3. Ekstrüzyon kalıbında öğütme suyu çıkışı yoktur, kalıbın kapalı yüzeyi çok büyüktür, birim alan başına sıkıştırma değeri küçüktür - çıkış basıncından daha azdır ve alüminyum alüminyuma yapıştıktan sonra kalıp yüzeyinin kayması temiz değildir ve düzensiz kalıp yüzeyi ile sonuçlanır. Bu tür büyük şapkaların temizlenmesi zordur. Silindir yüzeyinin uygun şekilde yağlanması ve artık alüminyuma yapışmaması gerektiğini unutmayın. Kalıp yüzeyindeki alüminyum defalarca kesilebilir. Silindirin kalıp yüzeyindeki girintisi yağ ile kaplanabilir, böylece kalıp yüzeyindeki alüminyum kalıba yapışmaz ve kalıp kesilir. Ara sıra biraz uçarsanız başarılı olun.
4. Ekstrüzyon kalıbının su çıkışının boyutu, namlu çalışma yüzeyinin boyutundan daha küçüktür ve namlu kalıbının kapalı alanı küçüktür ve namlu çalışma yüzeyine zarar vermek kolaydır. Küçük makine kalıbı büyük makineye yeniden takıldığında, kalıp su ağzının çapının büyük varil çalışma yüzeyinin çapıyla aynı olması gerektiğini unutmayın.
5. Ekstrüzyon kalıbının kalınlığı yeterli değildir ve ekstrüzyon silindiri kalıp manşonuna gerilir. Kalıbın ve kalıp manşonunun kalınlığı, önce 3 ve sonra 1 ilkesine uygun olmalıdır, yani kalıbın kılavuz yüzeyi, kalıp manşonunu 1 mm dışarı çıkarmalıdır. ------ Kalıp manşonları hiçbir zaman doğrudan ekstrüzyon basıncına maruz kalmaz, aksi takdirde kalıp manşonları hasara ve deformasyona karşı savunmasızdır.
6. Kalıp manşonu ile kalıp arasındaki boşluk çok büyüktür ve boşlukta kalan alüminyum, temiz olmayan kesme ve düzensiz kalıp yüzeyine yol açar. Bu tür bir durum genellikle küçük makineden modifiye edilen kalıplarda görülür.
7. Ekstrüzyon oranı çok yüksek, çıkış direnci ekstrüzyon basıncından daha büyük, kilitleme yüzeyi düzensiz ve alüminyum kilitleme yüzeyinden dışarı akıyor. Bu vakaların çoğu, havasız araba fenomeni meydana gelir, çubuk sıcaklığı kalıp sıcaklığı, silindir sıcaklığı uygun şekilde arttırılabilir. Gerekirse kalıp manşonu veya hatta conta makine üretiminden önce ısıtılabilir, aynı zamanda çubuğun uzunluğunu azaltmak, boyutunu küçültmek için uygun olabilir. Alüminyum çubuk, çubuk sıcaklığını körü körüne artırmak yerine kısa bir süre preslenebilir. Yüksek çubuk sıcaklığının kapaktan çıkması kolaydır, bu da hızın iyileştirilmesini sınırlar.
