Alüminyum çok kimyasal olarak aktif bir metaldir. Alüminyum profiller atmosferde çok ince (0,3-4μm) ve düzensiz oksit filmleri kolayca oluşturabilir. Bu amorf filmin parlaklığı zayıftır ve koruması yoktur. Korozyon kabiliyeti, endüstri genellikle oksidasyon renklendirme yöntemini benimser, böylece alüminyum profilin yüzey katmanı 10 orm veya daha fazla olur ve dekoratif etki ve korozyon önleyici performans dikkate değer bir şekilde iyileştirilir ancak oksidatif renklendirme sürecinde boyama ve renklendirme sık sık meydana gelir. Bunun nedeni nedir?
Sebeplerden biri: oksit filmi çok ince, kaplamanın adsorpsiyon kapasitesi iyi değil, boyama ve boyama ile sonuçlanan;
 |  |
Karşı önlem: Eloksal işlem akışının çalışmasını kontrol edin.
1 Sülfürik asit konsantrasyonu: Elektrolit içindeki sülfürik asit konsantrasyonu, oksit filminin büyüme hızı ile yakından ilgilidir. Filmin kalınlaşması, çözünme hızı ile orantılıdır. Sülfürik asit konsantrasyonu arttıkça, oksit filmin büyüme hızı ve gözeneklilik de o kadar yüksek olur. Rengi boyamak ne kadar kolaysa, sülfürik asit konsantrasyonu o kadar düşüktür, boyanmış renk çok hafif veya renklendirilmesi zor olduğundan, sülfürik asit konsantrasyonu belirtilen aralıkta kontrol edilmelidir.
2 Alüminyum iyon konsantrasyonu: Al3 + içeriği 1-12g / L aralığında olduğunda, alüminyum anodizasyon ve film tabakasının hızı iyi bir renklendirme etkisine sahip olabilir; 20 g / L'yi aşarsa, Al3 + hidrolize edilecektir. Solüsyonun iletkenliği azalır ve filmin yüzeyi, alüminyum profilin yüzeyinde beyaz lekelere neden olacak şekilde koloidal alüminyum iyonlarını emer ve oksit filminin adsorpsiyon kapasitesi de düşer ve bu da zayıf renklenme ile sonuçlanır. Bu nedenle, Al3 + konsantrasyonu 3-20g'de kontrol edilmelidir. / L aralığında.
3 Akım yoğunluğu dağılımı: Akım yoğunluğu çok yüksektir, alüminyum profilin her bir parçasının film kalınlığı tekdüze değildir, sızdırmazlık için elverişli olmayan düzensiz renklenme, akım yoğunluğu çok düşüktür ve korozyon direnci ve Film tabakasının direnci iyi değildir, bu nedenle akım yoğunluğu 100-150 A / m2 aralığında kontrol edilir.
4 Oksidasyon voltajı: Voltaj çok düşük olduğunda, oksit filminin gözeneklerinin sayısı büyüktür, ancak gözenek çapı çok küçüktür; voltajın çok yüksek olması durumunda, oluşan oksit filminin gözeneklerinin sayısı azdır, ancak gözenek çapı büyüktür ve yoğun ve düzgün bir oksit film tabakası oluşturmak için oksidasyon voltajı oluşturulmalıdır. Kontrol belli bir aralıkta.
5 banyo sıcaklığı: banyonun sıcaklığı çok yüksek, elektrolitin sıcaklığı çok hızlı, filmin çözülme hızı da hızlandırılmış ve sonuçta ortaya çıkan oksit filmi korozyon direnci bakımından zayıf; banyo sıcaklığı 18-20 ° C olduğunda, üretilen Oksit filmi iyi adsorpsiyon enerjisine, korozyon direncine ve esnekliğe sahiptir, ancak aşınma direnci özellikle iyi değildir; banyonun sıcaklığı 20 ± 2 ° C'de kontrol edilir ve oluşan alüminyum oksit filmin renklendirilmesi kolaydır.
