Ekstrüzyon verimi nasıl artırılabilir? Ekstrüzyon operatörleri ve kalite müfettişleri için referans amacıyla aşağıdaki öneriler sağlanmıştır:
(1) Kalite Denetimi: Makine kalite denetimi hızlı, doğru ve titiz bir yaklaşım benimsemelidir. 'Hızlı', hızlı ve düzenli denetim anlamına gelir; 'Doğru', ulusal standartlara, iç kontrol standartlarına, ayrıca farklı müşterilerin standartlarına ve yüzey işlemlerine aşina olmak anlamına gelir. Gerekirse ilgili yüzey işlem testleri için numuneler alın. Yanlış değerlendirmelerden veya standartların üzerinde-parçaların kabul edilmesinden kesinlikle kaçınılmalıdır. Özel durumlarda tespit yapılamıyorsa derhal ilgili sorumluya bilgi verin; 'titiz', güçlü bir duruş sergilemek ve sistemi sıkı bir şekilde uygulamak anlamına gelir.
(2) Ekstrüzyon Takım Lideri: Yanlış kalıbı takmamalı veya yanlış takip kartını yazmamalıdır; kalite öz-kontrollerini, ilk denetimleri ve-süreç içi denetimleri aktif olarak yürütün.
(3) Ana Makine Operatörü (Takım Lideri Yardımcısı): Ekip lideriyle aktif olarak işbirliği yapın, her kalıp setini doğrulayın, üç sıcaklık ayarını kontrol edin ve farklı model yapıları ve yüzey işlemlerine dayalı olarak malzeme akış hızlarını esnek bir şekilde yönetin. Malzeme kalitesini düzenli olarak kontrol edin, duvar kalınlığından, kalıplama hassasiyetinden, ezilme veya yırtılmadan, iç sürüklenmeden sorumlu olun ve farklı özelliklerdeki ekstrüzyonların yarı mamul ürünler halinde kesilmesinden sonra malzeme kalıntılarının yeterince uzun olup olmadığını doğru bir şekilde hesaplayın.
(4) Kesinti Çalışanı: Kesinti çalışanı da çok önemli bir roldür. Kalite sorunları derhal ekip liderine veya ekip lider yardımcısına bildirilmelidir. Kalıplama kalitesini doğrudan etkilediklerinden, her kalıp seti için malzeme çıkışındaki kaldırma yüksekliğini, grafit blokların durumunu ve yüksek-sıcaklık silindirlerini kontrol edin. Fanları derhal açın ve konveyörün sorunsuz ve etkili bir şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Ekstrüzyonun yüzeyinde kabarcıklar, yağ kabarcıkları veya ezilmeler/yırtılmalar varsa bir sonraki işleme girmelerini önlemek için bunları açıkça işaretleyin.
(5) Doğrultma İşçisi (Malzeme Karıştırma, Sabit Uzunluğa Kesme, Çerçeve Montaj İşçisi):
Düzleştirmeden önce her malzeme parçası yüzey kalitesi açısından iyice incelenmelidir. Soğuk yatak üzerindeki profiller çizilme ve göçük oluşmasını önlemek için çok yüksek istiflenmemelidir. İçi boş profillerde aşırı deformasyonun kırılmasını önlemek için uygun uç tapaları kullanılmalıdır. Bir montaj ilişkisi varsa, düzleştirme uzama oranını kontrol etmek için gerçek montaj, bu parti siparişindeki karşılık gelen yüzey işleme modelinin örneğine göre yapılmalıdır.
Malzemeleri birleştirirken, yüzey işlemine tabi tutulan farklı-materyallerin farklı birleştirme yöntemlerine sahip olduğunu unutmayın. Kütükler, oksitlenmiş kumlanmış malzemeler ve 'oksitlenmiş elektroforez parlak malzemeleri' için, dekoratif olmayan yüzeyi-aşağı bakacak şekilde yerleştirmeye çalışın veya dekoratif olmayan-yüzeyler birbirine bakacak şekilde yerleştirin. Dekoratif yüzeylerin sürtünmesini, çarpmasını, kazımasını veya çizilmesini önlemek için profiller arasındaki mesafeyi koruyun.
Uzunluğu kesmeden önce baş ve kuyruk artıklarının yeterince uzun olup olmadığını düşünün. Bir parçanın veya partinin tamamının çok kısa olduğu tespit edilirse, derhal makineyi duraklatın veya durdurun. Kesimden sonra profil uçlarında deformasyon olup olmadığını dikkatlice inceleyin; Testereyle kesme nedeniyle deformasyon meydana gelirse kesme hızı uygun şekilde yavaşlatılabilir.
Yalıtım malzemeleri için (bükme veya bükmeyle ilgili siparişe özel talimatlar- müşteri gereksinimlerine göre sıkı bir şekilde incelenmelidir; siparişte belirtilmemişse yüksek-hassaslık standartlarına göre inceleyin), her parça çerçevelenmeden önce platform denetiminden geçmelidir. Çerçeve ayırıcılardan kolayca zarar görebilen karmaşık şekilli profillerin her katmanının düzleştirilmiş borularla ayrılmış olması gerekir. Kesin yüzey kalitesi gerektiren ürünlerde, her bir parçayı ayırmak için yüksek-sıcaklık keçesi kullanılmalı ve ayırıcılar düzgün bir şekilde yerleştirilmelidir.
