alüminyum oksidasyon, doğal oksidasyon, elektrokimyasal oksidasyon, kimyasal oksidasyon, alkalin oksidasyon, asit oksidasyon ve anodizasyona sahiptir. Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının oksidasyon işlemi anlamına gelir. Bugün, alüminyum elektrolizde üretilen karbon cürufunun elektroliz süreci üzerindeki etkisinden bahsedeceğim.
![]() | ![]() |
Mevcut hava tüketimine neden olma
Alüminyum elektrolit eriyiğinin yüzeyinde büyük miktarda karbon kalıntısı yüzdüğü zaman, karbon kalıntısının bir kısmı karbon anodunun ve yan veya katodun iletken bir geçişine dönüşür ve akımın bir kısmı doğrudan katoda veya yandan girer Karbon artığı boyunca ve yan kısmı oluşturmak için elektrolitik reaksiyona katılamaz. Kaçak, akım tüketimi, ciddi şekilde kaçaklara neden olur.
1.Anode uzun paket
Karbon cürufu büyük miktarda biriktiğinden ve zamanla temizlenemediğinden, alüminyum profil, elektrolitik hücrenin köşesini veya yanını veya uzun dişleri indüklemek kolaydır, böylece elektrolitik hücrenin voltajının salınımına veya oluğa neden olur.
2. uyarılmış anot etkisi
Elektrolitin yüzeyinde büyük miktarda karbon kalıntısı kalır ve alümina'nın zaman içinde elektrolit içinde çözülmemesine ve böylece bir anot etkisine neden olur.
3. İşçilerin emek yoğunluğunu artırmak
Elektrolit içerisindeki karbon kalıntısı içeriği çok büyük olduğunda, işçiler kurtarılmalıdır. Karbon kalıntısının kurtarılması sadece büyük miktarda elektrolit ve ısıyı almakla kalmaz, aynı zamanda elektrolitik hücrenin dengesini de etkiler ve florür tuzu tüketimini artırır. Karbon cürufunun kurtarılması sırasında, karbon kalıntısının geri kazanılmasını kolaylaştırmak için elektrolizörün farklı parçalarına delikler açılmalı ve işçilerin emek yükü açıkça artırılmalıdır.
Elektrolitin sıcaklığı, oksit filminin aşınma direnci üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Genel olarak, eğer sıcaklık düşürülürse, eloksallı alüminyum ve alüminyum alaşım filminin aşınma direnci artar, bu da elektrolitin filme çözünme hızının düşmesinden kaynaklanır. Daha yüksek sertlikte bir oksit filmi elde etmek için. Sert oksidasyon işlemi için de ± 2 ° C aralığında sıcaklığa hakim olmalıyız






