Aug 28, 2025 Mesaj bırakın

Alüminyum oksidasyon organik boyama ve elektrolitik renklendirme arasındaki fark

The difference between aluminum oxidation organic dyeing and electrolytic coloring

Alüminyum, havada kolayca oksitlenen hafif, yumuşak, yumuşak olmayan - demirli bir metaldir, bu nedenle insanlar bir çözüm bulur, yani dış tabakasında koruyucu bir film yetiştiren, dayanıklı ve renkli renklere boyanan, göze hoşlanan alüminyum oksidasyon işlemi.

Alüminyum eloksal prensibi, alüminyum ve alaşımlarından yapılmış nesneler üzerinde dekoratif ve koruyucu filmler yapma işlemidir. Alüminyum üzerinde oluşan alümina filminin üretim süreci, nesne alüminyumun anot olduğu ve endüstriyel alüminyum profilinin gerekli kalınlığın oksit filmini yavaş yavaş büyütmek için belirli bir süre boyunca enerjilendirildiği, uygun bir sülfürik asit elektrolitinden geçecek.

 

Film üretildikten sonra, tedavi edilmesi gerekmeyen bazı alüminyum doğal renklere ek olarak, bir sonraki adım, genel olarak konuşursak boyama tedavisi yapmaktır, alüminyum renklendirme esas olarak aşağıdaki tiplere ayrılmıştır:

1. Organik boyama

2. inorganik boyama

3. Elektrolitik renklendirme

4. Elektrokaplama boyası

 

Aşağıda esas olarak yaygın olarak kullanılan organik boyama ve elektrolitik renklendirmenin prensiplerini, avantajlarını ve dezavantajlarını ve ayrıca kullanılan ürün olaylarını tartışıyoruz:

1. Elektrolitik boyama filmi, sülfürik asit primer elektrolizinin şeffaf eloksal filmine dayanmaktadır ve oksit film (ikincil elektrolitik film olarak da adlandırılır) metal tuzları (ikincil elektrolitik film olarak da adlandırılır) içeren bir çözelti içinde elektrolizlenir. Elektrolitik boyama filminin hava direnci, hafif hasır ve servis ömrü boyalı filminkinden çok daha iyidir ve enerji tüketimi ve boyama maliyeti genel boyama filminden çok daha düşüktür. Şu anda, mimari alüminyum profil renklendirmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak elektrolitik renklendirme rengi monotondur, genellikle sadece bronz, siyah, altın sarısı, jujube kırmızısı vb. Ve işlemin kontrolü kolay değil.

 

2. Organik boyama, organik boyama, maddelerin adsorpsiyon teorisine dayanır, adsorpsiyon fiziksel adsorpsiyon ve kimyasal adsorpsiyona ayrılır ve endüstriyel alüminyum profillerinin fiziksel adsorpsiyonu, moleküllerin veya iyonların elektrostatik kuvvet şeklinde adsorpsiyonudur; Kimyasal kuvvetle adsorpsiyon olan kimyasallık, ikisini genellikle belirli bir sıcaklıkta organik boyama üretmek için birleştirir. Due to the high porosity of the anodized film, strong adsorption capacity and easy organic dyeing, this method is fast coloring, bright color, easy to operate, after dyeing by sealing the hole, the dye can be firmly attached to the film pores, improve the anti-corrosion ability of the film layer, anti-fouling ability, until it can maintain a beautiful color, suitable for those that Açık havada çok sayıda alüminyum günlük ihtiyaç, kapalı alüminyum endüstriyel ürünler ve süslemeler vb. Kullanılmasına gerek yoktur, görünüm renkli ve çeşitlidir. İnsanların modern toplumda sansür ve güzellik arayışına olan ilgisini karşılamak ve ürün pazarının rekabet yeteneğini artırmak. Organik boyamanın oksit film için bazı özellikleri ve gereksinimleri vardır:

1. oksit film katmanı yeterli gözenekliliğe sahip olmalıdır

2. Membran gözenekinin iç duvarı belirli bir aktiviteyi korur

3. Sülfürik asit çözeltisinde alüminyumdan elde edilen anodize film renksiz ve gözeneklidir, bu nedenle boyama için en uygun olanıdır.

4. Oksit film katmanı belirli bir kalınlığa sahip olmalı ve daha ince film katmanı sadece çok açık bir renkle boyanabilir

5. Sert eloksal film, organik boyama için uygun olmayan kromik asit geleneksel oksit filmi ile katmanlıdır.

6. Oksit film tabakası tam ve düzgün olmalı ve çizikler, kum delikleri, nokta korozyonu ve diğer kusurlar olmamalıdır.

7. Film katmanının kendisi uygun bir renge sahiptir ve metalografik yapıda tahıl boyutu veya şiddetli segregasyon gibi bir fark yoktur, bu nedenle alüminyum alaşım malzemeleri için belirli gereksinimler de vardır, silikon, magnezyum, manganez, demir, bakır, krom, alaşım bileşiminde alaşım bileşiminde çok yüksek olduğunda, genellikle oksit değişimine neden olur.

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama