(1) Kalıbın boyutsal doğruluğunu, sertliğini ve yüzey pürüzlülüğünü hem çevrimiçi hem de çevrimdışı olarak incelemek için gelişmiş aletler ve ölçüm cihazları kullanın. Denetimden geçen kalıpları kaydedin ve kaydedin, bunları kalıp deposuna yerleştirin ve kullanım sırasında cilalanmış kalıp çalışma parçalarını çıkarın. Akış kalıplarını, profil kalıplarını ve kalıp yastıklarını birleştirin ve kontrol edin ve doğru oldukları onaylandıktan sonra bunları ısıtma için makineye gönderin.
(2) Alüminyum profil ekstrüzyon kalıpları için monte edilmeden önce ön ısıtma sıcaklığı gereksinimleri: ekstrüzyon silindiri: 400–450 derece, ekstrüzyon yastığı: 350 derece, kalıp yastığı: 350–400 derece, düz kalıp: 450–470 derece, dağıtım kalıbı: 460–480 derece; yalıtım süresi kalıp kalınlığına göre hesaplanmalıdır (1,5–2 dakika/mm).
(3) Alüminyum profil ekstrüzyon kalıplarının fırında ısıtılma süresi 10 saati geçemez; Süre çok uzunsa kalıp çalışma parçaları kolayca paslanabilir veya deforme olabilir.
(4) Alüminyum alaşımlı profil ekstrüzyonunun başlangıcında, darbe kuvveti kolayca kalıbın tıkanmasına neden olabileceğinden basınç kademeli olarak uygulanmalıdır. Bir tıkanıklık meydana gelirse, kalıp çalışma parçasının ezilmesini önlemek için makineyi derhal durdurun.
(5) Kalıbı makineden çıkardıktan sonra, liç için kostik çözeltiye koymadan önce 150-180 dereceye kadar soğumasını bekleyin, çünkü yüksek sıcaklıklarda liç, termal şok nedeniyle çatlaklara neden olabilir. Kostik çözeltiyi geri kazanmak ve tasarruf etmek, korozyon süresini kısaltmak ve kirlenmeden-temizlik sağlamak için gelişmiş aşındırma yöntemleri kullanılmalıdır.
(6) Alüminyum profil ekstrüzyon kalıplarını onarırken ve dağıtım kalıplarını monte ederken, hafifçe vurmak için bakır bir çubuk kullanın; Kalıba zarar verebilecek aşırı kuvvetten kaçınmak için kuvvetli bir şekilde vurmak için büyük bir demir çekiç kullanmayın.
(7) Nitrürlemeden önce, alüminyum ekstrüzyon kalıplarının çalışma yüzeylerinin Ra 0,8–0,4 μm yüzey pürüzlülüğüne kadar dikkatlice parlatılması gerekir;
(8) Alüminyum ekstrüzyon kalıpları nitrürlemeden önce iyice temizlenmeli ve fırına yağ girmesine izin verilmemelidir; nitrürleme işlemi makul olmalıdır (ekipman özelliklerine ve kalıp malzemelerine bağlı olarak). Nitrürleme sonrasında yüzey sertliği HV900–1200 olmalıdır. Aşırı kalın veya sert nitrürleme tabakası soyulmaya neden olabilir. Genellikle bir kalıp seti 3-5 kez nitrürlenebilir; karmaşık yüksek-çok kanatlı radyatör profil kalıpları nitrürlemeye tabi tutulmaz;
(9) Mevcut ürünlerin yeni kalıpları, çubuk kalıpları ve boru kalıpları için nitrürleme, deneme ekstrüzyonu olmadan yapılabilir; yeni ürünler ve karmaşık profil kalıpları nitrürlemeden önce deneme ekstrüzyonundan geçmelidir;
(10) Yeni bir alüminyum ekstrüzyon kalıbı deneme ekstrüzyonunu geçtikten sonra, çalışma yüzeyinin oluklardan dışarı çekilmesini önlemek için en fazla 10 külçe ekstrüde edildikten sonra nitrürleme için çıkarılmalıdır. İki nitrürleme işlemi arasında aşırı üretimden kaçınılmalıdır-genel olarak düz kalıplar için 60-100 külçe ve manifold kalıplar için 40-80 külçe; aşırı üretim nitrürleme katmanının kırılmasına neden olabilir.
(11) Kullanımdan sonra, alüminyum ekstrüzyon kalıpları saklamadan önce cilalanmalı ve yağlanmalıdır.
