Alüminyum profil işlemede tavlama, plaka ve şerit tavlama ve folyo tavlama olarak ikiye ayrılır. Tavlamanın amacı, haddeleme veya derin işlemeye devam etmek için soğuk işlem sertleşmesini ortadan kaldırmaktır; ürünün durumunu ve performansını kontrol etmek; haddeleme yağını çıkarmak ve yüzey kalitesini iyileştirmek için.
Alüminyum tav fırınları, üretim kapasitesi ve ölçeğine göre tek-üniteli tavlama ve birden fazla tav fırınından oluşan tavlama üretim hatlarına ayrılmaktadır. Bir tavlama üretim hattı tipik olarak birkaç tavlama fırınından, kompozit yükleme ve boşaltma araçlarından, harici malzeme platformlarından ve soğutma odalarından (bazı fırınlarda baypas soğutucuları bulunur) oluşur. Fırın, ısıyı alüminyumun etrafında dolaştırmak için yüksek hava akışlı fanlar kullanır ve dahili akış cihazları, hava akışının alüminyumdan eşit şekilde geçmesini sağlayarak eşit ısıtmaya olanak tanır. Isıtıcının üste-monte edilmiş entegre bir yapısı vardır, bu da sökülmesini ve bakımını kolaylaştırır. Fırın kapısı, pnömatik sıkıştırma veya mekanik kaldırma ile çalışarak düzgün çalışma ve iyi sızdırmazlık sağlar. Duman tahliye sistemi, yağ filmlerini alüminyum yüzeyinden etkili bir şekilde çıkarır ve fırın içindeki basıncı düzenler. Bu tip fırınların yükleme kapasitesi genellikle 10 ila 50 ton arasındadır.
Alüminyum tavlama fırını, alüminyum profillerin ısıl işlemlerinde en yaygın kullanılan ekipmandır. Teknolojinin gelişmesi ve ürün kalitesine olan talebin artmasıyla birlikte, alüminyum malzemelerin tavlanması için tavlanan ürünlerin görünüm kalitesi ve performans göstergelerinin tutarlılığı gibi daha yüksek gereksinimler ortaya çıkmıştır. Görünüm kalitesi, soyulma, kabarcıklar, yağ lekeleri, oksidasyon korozyonu ve yüzey kalitesi gibi kusurları içerir. İçsel kalite, mekanik özellikleri, tane boyutunu ve anizotropiyi içerir. Tavlama prosesi ve ekipmanına ek olarak, alaşımın bileşimi, döküm prosesi ve soğuk çalışma hızı gibi ürünün tavlama öncesi işlem geçmişi de tavlanmış ürünün içsel kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Tavlanmış ürünlerin kalitesini artırmak için fırın atmosferi, sıcaklık kontrolü, fırın tipi gibi konularda iyileştirmelerin yapılması gerekmektedir.
1. Belirli özel gereksinimlere sahip tavlanmış ürünler için, buharlaşma sırasında yuvarlanan yağ moleküllerinin parçalanmasını önlemek için tavlama fırınındaki atmosfer olarak çok düşük oksijen ve nem içeriğine sahip koruyucu gazlar kullanılabilir; bu, hidrokarbonlar ve ürünün yüzeyinde yağ lekeleri oluşturan serbest küçük karbon parçacıkları oluşturur; aynı zamanda yüzeydeki oksit tabakasının kalınlığını azaltarak tavlama sonrasında orijinal metalik parlaklığı koruyabilir.
Koruyucu gaz kullanırken, önce fırını yaklaşık 150 dereceye ısıtın, ardından malzemeyle doldurun ve fırını yıkamak için koruyucu gazla doldurun, ardından ısıtın. Isıtma periyodu sırasında, ürünün yüzeyindeki yağ filmi buharlaşır ve duman çıkışından dışarı atılırken, fırındaki pozitif basıncı korumak için koruyucu gaz yeniden doldurulur. Yağ filmi tamamen buharlaştıktan sonra, ürünü kısa bir süre içinde yeniden kristalleştirmek için yüksek-sıcaklıkta ısıtma ve yalıtım işlemlerine geçin, ardından soğutun ve fırından çıkarın.
2. Vakumlu tavlama, alüminyum profiller için nispeten yeni bir tavlama teknolojisidir ve yuvarlanan yağ moleküllerinin ayrışmasını, oksidasyonunu ve polimerizasyonunu önleyebilir. Vakum tavlama sırasında fırın öncelikle belirli bir vakum seviyesine kadar boşaltılır ve daha sonra ısıtılır. Yağ buharını dışarı atmak, vakum pompası üzerindeki yükü azaltmak ve ısının konveksiyon transferini hızlandırmak için ısıtma işlemi sırasında az miktarda koruyucu gaz verilir. İlk soğutma aşamasında, fırın odasında hafif bir negatif basıncı veya pozitif basıncı korumak için normal çalışma koşullarından daha fazla koruyucu gaz verilir ve bu, konveksiyon fanları ve soğutucular yoluyla fırının hızlı bir şekilde soğutulmasına olanak tanır. Vakumlu tavlama fırınları için sızdırmazlık gereklilikleri katıdır ve büyük kapasiteli bir vakum pompasına sahiptir, bu da daha yüksek ekipman standartlarına yol açar. Bu yöntem genellikle elektrolitik kapasitörler için yüksek-saflıktaki alüminyum folyonun tavlanması için kullanılır.
