Alüminyum ekstrüzyon kalıplarının ömrünü uzatmak için aşağıdaki yönlerden başlamalıyız:
1. Kalıp kullanılmadan önce, nitratlama işlemi ilk önce gerçekleştirilmelidir. Amaç, kalıbın sağlamlığını sağlamak ve sertliği ve aşınma direncini arttırmaktır. Bir kalıp kullanım ömrü boyunca 3-4 defa nitelendirilmeli, 5 defadan fazla olmamalıdır, aksi halde çalışma kayışına kolayca neden olur. Delaminasyon. Özel işlem: birinci nitratlama test edilen kalıp tarafından gerçekleştirilir; ikinci nitratlama 5-10 alüminyum çubuğun sıkılmasından sonra gerçekleştirilir; üçüncü azot, 40-80 alüminyum çubuğun ikinci ekstrüzyonundan sonra gerçekleştirilir. Üçüncü nitratlama işleminden sonra, 100-120 alüminyum çubuk sıkılabilir ve nitrit tabakasının kalınlığı her seferinde 0,15 mm olmalıdır.
2. kalıp makineden önce cilalanmalıdır, ön nitrürün kalitesi iş kayışının pürüzsüzlüğünü etkileyecektir, oyuktaki toz ve döküntü hava tabancasıyla temizlenir ya da önlemek için bir fırça ile temizlenir. alaşım akış sırasında çalışma kayışını gerer, bu da alüminyum profil ürünün yüzeyinde çizik kusurlarının oluşmasına neden olur.
3. Doğru pişirme yöntemine dikkat edin, kalıbı alkali suya derhal koymayın, çünkü kalıbın sıcaklığı 500 ° C kadar yüksek, alkali su sıcaklığından çok daha yüksek, hemen alkali suya konur hızlı bir şekilde soğuyabilir Ancak, küfün çatlamasına da neden olur. Kalıp boşaltıldıktan sonra kalıbın sıcaklığı doğal olarak 150 ° C'ye düşürülmeli ve daha sonra alkali su ile yıkanmalıdır.
 |  |  |
4. Kalıbın bekletme süresi, 2-3 saat aralığında olup, 8 saatten fazla olamaz. Süre çok uzunsa, kalıbın nitrür tabakasının sertliği azalacak ve alüminyum profil yüzeyinin zayıf görünmesi veya çizilmeye neden olacaktır.
5. Alüminyum külçenin alaşım bileşimini kesinlikle kontrol edin ve ekstrüzyon işlemini optimize edin. Kalıp yeni kullanıldığında, iç yapı sabit değildir, bu nedenle kullanım yoğunluğu çok yüksek olmamalıdır ve düşükten yükseğe geçiş bir süre için yapılmalıdır. Kalıbın ömrünü uzatmak için mukavemeti azaltmak için yüksekten düşüğe.
6. Alüminyum profilin kesit şekline ve karmaşıklığına göre uygun tonajlı ekstruder seçilir. Seçim yapılırken, profilin et kalınlığı ve ekstrüzyon katsayısı, ekstruderin tonajını belirlemek için hesaplanır. Birçok profilin kesit şekli çok karmaşıktır. Kalıbın tasarımı için büyük zorluklar yaratır. Önceden planlanmamışsa, gereksiz iş miktarını artıracak ve hatta ekonomik kayıplara neden olacaktır.
7. Kalıbın kabul edilip kullanıma sokulduğu ve hurdaya çıkarıldığı andan itibaren, çeşitli kayıtlar yapmak ve her bir kalıp seti için karşılık gelen dosyalar oluşturmak gerekir. Her kalıbın kullanım ömrü farklıdır ve servis sırasında kalıbın çeşitli kullanımlarını kaydeder. Bakım durumu, yandan alüminyum profillerin üretimini de yansıtıyor.
8. Kalıbı kullandıktan sonra, kalıp boşluğunun içini ve dışını temizleyin, yağı ve tozu alın ve etiketi saklamak için kayıt üzerine yerleştirin.
