1. Endüstriyel alüminyum profillerin ekstrüzyona tabi tutulması sırasında, sıcaklığın çok düşük olması veya ekstrüzyon hızının çok yavaş olması durumunda, ekstrüder çıkışındaki profilin sıcaklığı, çözelti arıtma sıcaklığına ulaşamayabilir ve çözelti güçlendirme etkisini engelleyebilir.
Çözüm: Ekstrüder çıkışındaki profil sıcaklığının minimum çözelti işleme sıcaklığının üzerinde kalmasını sağlamak için ekstrüzyon sıcaklığını ve hızını uygun şekilde kontrol edin.
2. Endüstriyel alüminyum profil çıkışında fanların az olması ve hava akışının yetersiz olması soğumanın yavaşlamasına yol açarak profillerin en kısa sürede 200 derecenin altına düşmesini engeller. Bu, kaba magnezyum silisitin vaktinden önce çökelmesine, çözelti fazının azalmasına ve ısıl işlemden sonra mekanik özelliklerin etkilenmesine neden olur.
Çözüm: Hava soğutma koşullarını güçlendirin; uygun koşullara sahip fabrikalar, 6063 alaşımı için minimum soğutma gradyanı gereksinimlerini karşılamak üzere atomize soğutma cihazları kurabilir.
3. Külçe bileşimi niteliksizse, külçedeki magnezyum ve silikon içeriği standart gereklilikleri karşılamıyor demektir.
Çözüm: Külçelerin kalite yönetimini güçlendirin.
4. Külçeler homojenleştirilmezse, külçe yapısındaki çökelmiş magnezyum silisit fazı ekstrüzyon sırasında kısa sürede yeniden-çözünemez, bu da yetersiz çözelti işlemine yol açar ve ürün performansını etkiler.
Çözüm: Külçelere homojenleştirme işlemi uygulayın.
5. Uygun olmayan eskitme işlemi, zayıf sıcak hava sirkülasyonu veya yanlış termokupl kurulumu, yetersiz veya aşırı-eskimeye neden olabilir.
Çözüm: Eskime sürecini doğru şekilde belirleyin, termokuplları doğru şekilde takın ve endüstriyel alüminyum profilleri düzgün sıcak hava sirkülasyonu sağlayacak şekilde doğru şekilde konumlandırın.
