Alüminyum alaşımlarının 6060 ve 6063'ün kimyasal bileşimi ve işleme özellikleri benzerdir, ancak aynı değildir. İkisi arasındaki fark güçlerinde yatar; 6060, pencereler ve kapılar için ulusal standart alüminyum alaşımdır, 6063 ise ulusal kullanım için onaylanmış bir havacılık alüminyum alaşımıdır.
66060 Alüminyum Malzeme Kompozisyonu SI:0.3 - 0.6 Fe: 0.1 - 0.3 cu: 0.1 mn: 0.1 mg: 0.35-0.6 cr:-zn: 0.1 diğerleri:-ti: 0.15 al: denge özellikleri: tensil gücü σb (mpa): daha fazla ya da eşit ya da eşit to frap (mpa): daha fazla ya da eşit ya da eşit veya eşit to from) Uzatma Δ5 (%): 6 ürün özelliğine eşit veya eşittir: 1. Yüksek mukavemetli ısı ile muamele edilebilir alaşım . 2. İyi mekanik özellikler . 3. İyi kullanılabilirlik . 4. İşlenmesi kolay, iyi aşınma direnci . 5. iyi korozyon direnci, iyi oksidasyon direnci. Ana uygulamalar: inşaat alanında güç, kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci gerektiren havacılık fikstürleri, kamyonlar, kule binaları, gemiler, boru hatları ve diğer uygulamalar. Örneğin: uçak parçaları, kamera lensleri, kuplörler, gemi bağlantı parçaları ve donanım, elektronik bileşenler ve konektörler, dekoratif veya çeşitli donanımlar, menteşe kafaları, manyetik kafalar, fren pistonları, hidrolik pistonlar, elektrik bileşenleri, valfler ve valf parçaları.
6063 alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi:Alüminyum AL: Kalan Silikon Si: 0.20 ila 0.6 Bakır Cu: 0.10 magnezyum mg'den daha az veya eşit veya eşit 0.10 manganez mn: 0.10 titanyum Ti: daha az veya eşit veya eşit veya eşit veya daha az, 0.10 krom Cr: 0.10'dan daha az veya daha az 0.0'a eşit veya daha az 0.0'dan daha az. Toplam: 0.15'ten az veya 0,15'e eşit 6063 yoğunluğu 2.69 g/cm³'dir.
Fiziksel ve mekanik özellikler:
Gerilme mukavemeti σb (MPa): 205 koşullu verim mukavemeti σ0.2 (MPa): 170 uzamaya eşit veya eşit (%): 6063 alüminyum plaka ürünlerinin özelliklerine ve uygulamalarına 9 giriş:
6063 alüminyum alaşımı, özellikle bu alaşım olmadan yapamayan inşaat endüstrisinde yaygın olarak kullanılan AL - Mg - Si Serisi alaşımlarına aittir; En umut verici alaşımdır. İyi korozyon direncine, mükemmel kaynaklanabilirliğe, nispeten iyi soğuk işlenebilirliğe sahiptir ve orta derecede mukavemete sahiptir.
Ana alaşım elemanları, mükemmel işleme performansı, iyi kaynaklanabilirlik, ekstrüde edilebilirlik ve elektroplasyon özelliklerinin yanı sıra iyi korozyon direnci, tokluk ve parlatma ve renklendirme kolaylığı sağlayan magnezyum ve silikondur. Anodizasyon etkisi mükemmeldir, bu da tipik bir ekstrüde alaşım . 6063 alüminyum alaşım profilleri, inşaat profillerinde, sulama borularında, araç malzemeleri, standlar, mobilyalar, asansörler, çitler ve diğer ürünlerde, iyi plastisite, ılımlı ısı işlem gücü, iyi ısı işlem gücü, iyi kaynaklama gücü, iyi kaynaktan sonra güzel renkler nedeniyle yaygın olarak kullanılır.
Düşük - alaşımı al - mg - Si Serisi Yüksek Plastisite Alaşımıdır. Birçok değerli özelliğe sahiptir: 1. Isı işlemi, yüksek darbeli tokluk ve kusurlara karşı duyarsızlık ile . 2., yüksek - {{{{{{{{- -}} hız ekstrüzyonunu, karmaşık -}} hız ekstrüzyonuna sahiptir veya karmaşık -} -} - forging ile dövme. Söndürme sıcaklığı aralığı geniş, söndürmeye düşük hassasiyetle; Ekstrüzyon ve dövmeden sonra, sıcaklık söndürme sıcaklığının üzerinde olduğu sürece, püskürtme veya daldırma yöntemleri kullanılarak söndürülebilir. İnce - duvarlı parçalar (6<3mm) can also be air-quenched. 3. The welding performance and corrosion resistance are excellent, with no tendency for stress corrosion cracking. Among heat-treatable aluminum alloys, the Al-Mg-Si series is the only alloy in which no stress corrosion cracking has been discovered. 4. The surface after processing is very smooth and is easy to anodize and color. Its disadvantage is that if it is left at room temperature for a period of time after quenching before aging, this will adversely affect its strength (parking effect).
